ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜
ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜

产品简介
       变压器储油柜作为保护油质和容积补偿的装置,是油浸式变压器,电抗器和电容器等电力设备必不可少的组件,其作用是补偿变压器绝缘油由于温度变化而膨胀、收缩产生的容积变化,对保证变压器的正常运行起到重要的保护作用。
       而ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜,采用独特的等波波纹管制造技术,具有应力小,柔性好,补偿量大,运行匀速平稳等众多优点,可确保变压器在寿命使用期内绝缘油与空气完全隔绝,全密封、无老化、无渗漏。产品终身免维护,可有效的减少电力系统不必要的停电次数和运行维护费用,提高了运行可靠性和经济效益。


工作原理及结构
       ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜采用先进的超柔性不锈钢波纹管作为容积补偿元件和密封元件,在彻底使绝缘油与空气隔绝的条件下,利用波纹管伸缩时产生的巨大容积变化,来实现对变压器绝缘油的体积补偿。波纹管的一端封闭,另一端通过焊接与端板固定,波纹管内腔与大气相通成为“呼吸腔”,波纹管外部和外壳体之间称为“补偿腔”。“补偿腔”通过下部连接口与变压器油箱相通,“呼吸腔”通过呼吸管与外界大气相通。变压器绝缘油随温度变化产生体积膨胀或收缩时,促进波纹管伸缩,从而改变“补偿腔”容积的大小,实现全密封条件下的体积补偿。
       本产品经国家变压器质量监督检验中心测试,各项指标均符合JB/T6484-2005《变压器用储油柜》行业标准要求。

产品特点
      产品为全焊密封结构,变压器绝缘油直接与不锈钢波纹管接触且与空气完全隔离,有效解决油质劣化及原有产品密封性能差的问题。
       独特的等波波纹管技术,有效容积大动作匀速平稳,使用寿命达30年以上。
       产品采用外油式结构,波纹管内壁为散热面,不会产生凝露现象。
       指示机构采用成熟的 指针式油位计,指示更加直观、准确、可靠。
       储油柜与气体继电器之间采用波纹管软连接,可在三维方向弥补,连管位置偏差,减少应力,降低安装难度。


选用方法
       储油柜型号、规格选用时依据变压器总油重及使用环境温度计算确定。根据变压器总油重,在“ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜参数表”中选取对应此油重的储油柜产品型号,当油重为中间值时应选相邻油重较大的型号。同时也可提供技术要求由我公司进行设计计算选型。
      “ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜参数表”中的参数是按温度-25℃~45℃计算的。也可以根据用户的要求进行设计计算。
       变压器用户在选用产品时,应给出连管位置尺寸、法兰尺寸、支架尺寸,以及气体继电器、蝶阀的型号、规格。
       电力部门现场改造也应给出连管位置和支架相关尺寸,以便厂家根据此尺寸确定储油柜尺寸。电力部门可通知厂家派技术人员现场测量。
       注放油管、 排气管和呼吸管:  注放油管用于储油柜注油或放油, 排气管用于注油时排出柜内空气, 呼吸管用于 “呼吸腔”和大气接通。注放油管、排气管和呼吸管均需引至变压器下部并与阀门连接(蝶阀或闸阀)严格密封。订货时,用户给出注油管、排气管和呼吸管的位置尺寸要求,以及要求使用蝶阀或闸阀的型号、规格。
       储油柜支架:变压器用户订货时,按需方图纸配支架。现场改造时,根据现场需要制作支架,与原有支架焊接或螺栓连接。
       开关储油柜:主储油柜如需附带有载分接开关储油柜时,可按用户要求设计生产。

产品到货验收
       检查产品是否充压运输
       为防止运输中储油柜内波纹管震动损伤,在运输前必须向储油室内充气压,并配压力表(压力表数值0.02MPa),将波纹管置于压合固定状态。
       没有充压的储油柜不能运输,到现场无气压的储油柜不能安装,应通知生产厂家。
       储油柜不允许带油吊装及带油运输。
       检查产品是否充压和密封性
       看油位指示是否在最高位置和压力表读数为0.02MPa左右。
       看打开注放油阀门时是否有强烈气流喷出。储油柜充压运输一方面保证了波纹管不受损伤,同时也可证明储油柜到货时气密性能良好。
       主机及附件清点:请用户按产品装箱单逐一清点配件,如有不符请及时致电厂家。
       储油柜表面状态检查:检查产品表面是否有撞伤、明显变形等缺陷。
       文件检查:资料袋中应有以下随机文件,产品说明书、出厂检验报告、合格证、供货单、以及合同要求的其他相关资料。

产品安装

       安装准备
       准备好与储油柜连接的蝶阀、连管、螺栓及胶垫等配件。
       准备好气泵(附带气管)或真空泵以备油位调整用。
       旧储油柜的现场改造还应配备气割和电焊设备及常用工具。
       注油泵、油管、油桶等注油用工具。
       拆除压力表及各法兰处封板,打开呼吸阀释放内部气压。
       将储油柜中的波纹管伸展一次,方法是用真空泵从排气管吸气(吸气法)或气泵从呼吸阀向内充气(充气法),充气压力不能大于0.002MPa当油位表指示由高位到低位并接近油位表最低刻度10℃时即可(如:油位表最低刻度为-25℃,即油位表指针指示-10℃)。
       调整油位:用吸气法或充气法将油位指示调整到与现场变压器油温对应刻度,然后关闭呼吸阀,(注:呼吸阀安装在上部可在安装前调整油位,呼吸阀安装在下部可在安装完成后再调整油位)。
       安   装
       ZPBC-W系列外油式金属波纹储油柜的安装与胶囊储油柜相同,吊装中注意防止碰撞筒壁和前端油位表。
       储油柜在吊装就位时,先带上固定螺钉调整好连管位置,为便于排气,储油柜前端应比后端略高,然后再拧紧固定螺钉。
       将变压器和储油柜连通,安装蝶阀、波纹软管、气体继电器,注意放好密封胶垫,拧紧螺钉防止泄露。
       安装注放油、排气管和呼吸管的延长部分至变压器下部,并安装阀门及管接头。
       严格检查各连接部位密封是否可靠,固定件是否固定牢固。

产品注油

       注油程序(确定油位→ 注油 →排气 →调整油位 →补油)
       确定油位:用吸气法或充气法将油位表指针调整到与现场变压器油温对应的刻度, 然后关闭呼吸阀。具体操作:(1)吸气法:首先打开呼吸阀关闭排气阀, 从注放油阀用真空泵吸气, 这时随着空气的吸出使波纹管伸长,油位表指针由高向低运动,当油位表指针运动到与现场变压器油温对应的刻度时停止吸气,关闭呼吸阀,保持油位表指针位置。(2)充气法:首先打开注放油阀和呼吸阀,从呼吸阀充入干燥空气或氮气,充气压力不能大于0.002MPa这时随着空气的充入使波纹管伸长,油位表指针由高向低运动,当油位表指针运动到与现场变压器油温对应的刻度时停止充气,关闭呼吸阀,保持油表指针位置。
       注油:保持呼吸阀关闭,排气阀打开状态,从注放油阀注入变压器油,直至排气阀排净空气并连续稳定出油后,关闭排气阀,同时停止注油。注油过程中,原定好的油位刻度会略有升高,这是波纹管内空气受压缩后的正常现象。
       排气:第一次注满后应静置1小时,使(变压器)油中气体充分释放并浮至储油柜上部。同时将散热器、气体继电器、套管升高座及其他高点集气从各自排气阀排出。然后再次向储油柜注油并同时打开排气阀排气,直至排气阀连续稳定出油后,关闭排气阀,同时停止注油。
       调整油位:完成注油并关闭排气阀后,打开呼吸阀,待油位表指示稳定后检查油位。通常此时的油位高于预定油位,可以从注放油阀放油使之达到预定油位。若低于预定油位,则从注油阀继续补油,最终应使油位表指示的刻度与变压器当时实测油温相对应。
       补油:正常情况的补油不必关闭呼吸阀和打开排气阀,从注放油阀注油即可。如需先排气再补油,应关闭呼吸阀打开排气阀,从注放油阀注油,直至排气阀排净空气并连续稳定出油后,关闭排气阀打开呼吸阀,继续 注油待油位表指针到达所需位置时,停止补油。


注意事项
 
       注油时应将储油柜补偿腔内空气排净。储油柜内滞留的气体受热胀系数远大于绝缘油,将严重减少补偿空间,形成假油位。
       储油柜投入运行时的状态是:呼吸阀门常开,排气阀门关闭,注放油阀门关闭。
       油位报警
       有油位报警要求的储油柜可按油位表盘上接线图,连接信号输出线。其报警信号触点开关参数如下:
       额定电压:交流  220V
       额定电流:  1A


运输、储存、使用

       为防止储油柜运输时波纹管振动受损,运输前必须将波纹管压合固定。
       压合方法:将呼吸阀打开,关闭排气阀,从注油阀充入干燥压缩空气(或氮气),压力表压力达到0.02~0.03MPa停止充气,关闭注放油阀和呼吸阀,同时检查产品各部位确保密闭。
       储油柜到货是否充压作为收货单位的验收条件。
       储油柜在经变压器生产厂家二次运输时必须带压运输,运输前检查是否充压应得到高度重视,因为储油柜在变压器厂家内部与变压器对装时,已经将气压泄掉,出厂前必须再次充压(压力表压力不能大于0.02~0.03MPa)。
       储油柜长期存放应放在温度变化较小的阴凉处,各管口严格密封。
       投入运营使用的储油柜,如安装时排气不净会产生假油,如发现排气不净,出现假油位的现象,要及时排气补油。


产品订货须知
       变压器的总油重;
       变压器使用地区的最高和最低环境温度;
       与变压器连接的相关尺寸;
       其他特殊要求(如是否带有有载开关、储油柜外表漆种及颜色等)。

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